edi脱盐水设备
产品详情 / PRODUCT DETAILS

【工作原理】

  利用半透膜的选择透过性来分离不同的溶质粒子(如离子)的方法称为渗析。在电场作用下进行渗析时,溶液中的带电的溶质粒子(如离子)通过膜而迁移的现象称为电渗析。

利用电渗析进行提纯和分离物质的技术称为电渗析法。

  电渗析器在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,由于交换膜对离子具有选择性。电渗析器的一对电极之间,由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯,浓缩或精制的目的。与膜分离技术反渗透相比,价格便宜。

【进水水质要求】


序列

序列

1

5-35

4

耗氧量

PPM

≦3

2

≦2

5

氯总量

PPB

≦20

3

进水压力

Mpa

0.1-0.4

6

铁(Fe)和锰(Mn)

PPB

≦10

应用范围

左旋肉碱料液脱盐、提取、浓缩

电渗析电驱动膜分离器在左旋肉碱生产中的纯化除盐工艺,旨在提供一种生产周期短、污染小、原料消耗少的工艺。其工艺是将包括有氯化铵和氯化钠肉碱溶液输入到电渗析设备中进行除盐处理。本装置的有益效果主要体现在:降低了原辅料的用量,缩短了生产周期,更重要的极大地减轻了环保压力,更能提高生产能力,是适合肉碱规模化的生产新工艺。

该纯化除盐工艺与离子交换工艺比较:使用离子交换树脂,树脂要进行再生和洗脱,需要大量的盐酸和氨水,以生产120Kg肉碱为例,需要消耗4~5%的稀盐酸9000Kg,3~4%的稀氨水6000Kg,生产完毕后这些盐酸便进入污水系统,氨水进入蒸发工序,一旦吸收不完全则可能进入大气污染环境,这给污水和废气处理造成极大的压力。用离子交换树脂工艺生产周期一批需要40小时,电渗析工艺一批只需6~8小时。大大缩短了生产周期,为规模化生产提供了可能。

污水处理预脱盐处理

电渗析电驱动膜分离器在废水处理工程中的应用主要是废水脱盐,以及有用物质的回收和利用。

在一些生物化工废水中,COD以及含盐量都非常高。用生化法处理这些废水时,由于高浓度的盐分导致细菌无法生长,因此,可先用电渗析电驱动膜分离器对这些废水进行脱盐,降低含盐量后再进行生化处理。在造纸废水、电镀废水等含有可回收的无机盐类,可以用电渗析电驱动膜分离器进行回收利用。

食品行业的浓缩和分离

电渗析电驱动膜分离器在食品中的主要是饮用水、饮料、酒类的给水处理、大豆低聚糖等食品物料的除盐、酶制剂等的提纯浓缩。在直流电场的作用下,这些食品中的阳离子透过阳膜向浓缩室迁移,聚积于浓缩室被流动的浓水带走;阴离子则透过阴膜向浓缩室迁移,聚积于另一侧的浓缩室被浓水带走。提纯后的食品从淡化室流出。



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